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Ob Sandguss, Kokillenguss oder Kernfertigung, ob Kunststoff, Verbundmaterial oder Stahl, ob Prototyp oder Serie. Meissner fertigt Ihr Bauteil nach Ihren Anforderungen. Möglich macht das unsere technische Ausstattung. Entscheidend sind die Kompetenz und Erfahrung unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. • Sandguss • Kokillenguss • Druckguss • Kernfertigung

Wir bauen die Stahlformen, die für die Herstellung der Spritzgießteile benötigt werden, in unserem eigenen Werkzeugbau. Ganz besonderen Wert legen wir auf präzise Verarbeitung und qualitativ hochwertige und verschleißarme Stähle. Moderne Legierungen und optimierte Kühlungen sowie der Einsatz von Heißkanalsystemen gewährleisten eine ökonomische reproduzierbare und reibungslose Produktion über Jahre hinaus. Neben den üblichen konventionellen Maschinen und Geräten stehen zur Verfügung: 2 CNC-gesteuerte Drehmaschinen 1 CNC-gesteuerte Fräsmaschine 1 CNC-gesteuertes Bearbeitungszentrum 1 moderne Flachschleifmaschine 2 CNC-Erodiermaschinen Bohrmaschinen Wig-Schweißgerät Präzisionsmessgeräte Modernes CAD-System Auf Anfrage führen wir mit den genannten Maschinen auch Lohnarbeiten aus!

Modellreparaturen, Änderungen, Anschnitt- und Speichersystemberechnungen im hauseigenen Modellbau Neuerstellung von Modellen und Werkzeugen mit kooperierenden Modellbauern - vorrangig in Deutschland

Entdecken Sie bei quattro-form GmbH innovative Formen für den Werkzeugbau. Über 25 Jahre Erfahrung im Formenbau, maßgeschneiderte Lösungen für höchste Präzision. Hochpräzise Formen für den Werkzeugbau Willkommen bei quattro-form GmbH, Ihrem Spezialisten für hochpräzise Formen im Werkzeugbau. Mit über 25 Jahren Erfahrung bieten wir innovative Lösungen für vielfältige Anwendungen in der Werkzeugindustrie. Unsere Stärken: Erfahrung und Innovation: Über 25 Jahre Expertise im Formenbau mit fortlaufender Integration modernster Technologien. Vielseitigkeit: Maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Anwendungen im Werkzeugbau. Qualität: CE-konforme Werkzeuge für höchste Präzision und Sicherheitsstandards. Service: Kundenzufriedenheit steht im Mittelpunkt unserer Dienstleistungen. Besuchen Sie unsere Website für detaillierte Informationen zu unseren hochpräzisen Formen im Werkzeugbau. Kontaktieren Sie unsere Experten Rolf Langenfeld, Klaus Langenbach oder Markus Meyer für individuelle Formtechniklösungen.

Herstellung von Spritzgusswerkzeugen Unser Team von erfahrenen CAD-Konstrukteuren nutzt fortschrittliche Software wie Siemens NX, um präzise und maßgeschneiderte Spritzgusswerkzeuge zu entwerfen. Durch die Verwendung von CAD können wir Ihre Ideen und Anforderungen genau umsetzen und hochwertige Werkzeuge entwickeln. Um sicherzustellen, dass Ihr Spritzgussprozess optimal abläuft, setzen wir Moldflow ein, um eine detaillierte Formfüllanalyse und Simulation durchzuführen. Dadurch können wir mögliche Probleme frühzeitig erkennen und optimale Prozessparameter festlegen, um eine optimale Qualität und Effizienz zu gewährleisten. Unsere hochmodernen CNC-Fräsmaschinen mit 3 und 5 Achsen, einschließlich HSC (High-Speed-Cutting), ermöglichen uns die präzise Bearbeitung von Werkzeugen und Formen aus verschiedenen Materialien. Wir bieten auch Dreharbeiten an, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Zusätzlich zu unseren Fräsdienstleistungen bieten wir auch Tieflochbohren, Senkerodieren und Grafikfräsen für Elektroden an. Durch den Einsatz modernster Technologien und Maschinen können wir komplexe Geometrien und feine Details präzise umsetzen. Darüber hinaus beherrschen wir auch das Drahtlochbohren und Drahterodieren, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Flachschleifen, Laserauftragsschweißen und Lasergravur gehören ebenfalls zu unserem Leistungsspektrum, um Ihnen umfassende Lösungen aus einer Hand zu bieten. Unsere Fräs- und Erodiermaschinen sind in Roboterzellen integriert und vollautomatisiert, was eine effiziente und zuverlässige Produktion ermöglicht. Wir bieten automatisches Hartfräsen, Grafitfräsen, Senkerodieren, Vermessen und Waschen an, um einen reibungslosen Ablauf Ihrer Projekte zu gewährleisten. Durch die automatische Fräsprogrammgenerierung durch Feature-Extraktion aus dem CAD-Modell können wir Zeit sparen und eine hohe Genauigkeit gewährleisten. Unsere erfahrenen Werkzeugmacher kümmern sich um die Werkzeugmontage, Tuschieren und Einpassen, um sicherzustellen, dass Ihre Werkzeuge perfekt funktionieren. Wir freuen uns darauf, Ihnen Spritzgusswerkzeuge und Formen von höchster Qualität anzubieten zu dürfen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und ein maßgeschneidertes Angebot zu erhalten.

Unsere Alles-aus-einer-Hand-Philosophie gilt natürlich auch für den Werkzeug- und Automationsbau. Ob Spritz- oder Presswerkzeug, Gießform oder Magnetisiereinrichtung – bei deren Entwicklung, Konstruktion und Herstellung verlassen wir uns nur auf uns selbst. Und da bei tausenden von Produkten die Herstellungs- und Bearbeitungsverfahren so vielfältig sind wie die Wünsche unserer Kunden, sind wir auch Experten beim perfektionieren von Automationen und in der Verfahrensoptimierung. Ob Standardmagnet oder Speziallösung – unsere Produkte sind immer Maßarbeit.

Wir arbeiten mit mehreren externen Werkzeugbauern aus der direkten Umgebung zusammen, die sich auf bestimmte Werkzeugarten spezialisiert haben. So können wir ein breites Feld abdecken. Gerne prüfen wir ihre Anfrage auf Machbarkeit und geben Ihnen ggf. Vorschläge zur Optimierung und Kostenreduzierung ihres Produktes. Die Werkzeuge werden bei unseren Partnern gebaut. Die Instandhaltung und Wartung der Werkzeuge wird von uns direkt vor Ort durchgeführt. Wir setzten dabei auf schonende Reinigungsmethoden um das Maximum aus den Werkzeugen heraus zu holen.

Um am Markt erfolgreich zu sein, wird mehr und mehr die Fertigung aus einer Hand gefordert. Dies bedeutete für uns eine Vertiefung der Wertschöpfungskette und die Investition in neue Bereiche. Mit Hilfe starker Partner, zählen wir neben der Fertigung und Montage des Bauteils ebenso die Konstruktion und den Bau des Werkzeuges zu unserem Leistungsspektrum. Die WZ Formentechnik ist auf die Konstruktion sowie den Bau der Spritzgusswerkzeuge spezialisiert. Auf modernsten Fräszentren, Erodieranlagen und Schleifmaschinen entsteht das „ Herz“ eines jeden Kunststoffteiles. Neben Serienwerkzeugen zählen auch Proto-Werkzeugen bzw. Proto-Einsätzen, Vorserienwerkzeuge zum Leistungsumfang. Optimierungen und Reparaturen gehören ebenfalls zum Leistungsspektrum. Durch die langjährige Erfahrung der Formenbauer werden bereits in der Konstruktion und Bauphase die hohen Qualitätsansprüche umgesetzt.

RSB - der Systemlieferant Seit 2001 ist RSB auf dem Markt der Zulieferer des Formenbaus vertreten. Damals begannen wir sukzessive mit einem auf den aktuellen Bedarf zugeschnittenen Lager. RSB gibt sich dabei als bescheidener Partner, der aber über die Zeit hinweg immer selbstbewusster mit viel gutem Service und hoher Flexibilität auftritt. Das kommt an. Im Vertrieb hat unser Kunde noch seinen direkten Ansprechpartner, außerhalb unserer Bürozeiten und sogar am Wochenende bekommt er jederzeit Auskunft über Preise und Lagerverfügbarkeiten via Internetkatalog. Investiert wurde in jüngster Vergangenheit vornehmlich für den Bereich Sonderbearbeitung. Hier liegt auch der konsequente Schwerpunkt des Unternehmens. Bearbeitungen sind bis zu einer Größe von 6.000 x 3.100 mm möglich. Auch im 5-Achs Bereich. Aber auch Kleinteile als Einzelstück oder Kleinstserien bzw. alle Anarbeitungsstufen werden angeboten. RSB sieht sich hier also nicht als ein klassischer Normalienlieferant - sondern als Dienstleister für alle Fälle - ganz genau so, wie der Kunde es wünscht.

Werkzeugbau spezialisiert auf Schäumwerkzeuge aller Art. Im Bereich Lohnfertigung haben wir uns auf die Herstellung von Losteilen aus Aluminium für den Werkzeug- und Formenbau spezialisiert. m Bereich Lohnfertigung haben wir uns auf die Herstellung von Losteilen aus Aluminium für den Werkzeug- und Formenbau spezialisiert. Fallende Stückzahlen durch die steigende Produktvielfalt in der Automobilindustrie erlaubt es, immer mehr Spritgusswerkzeuge aus Aluminium herzustellen. Hier sind wir Ihr Ansprechpartner, wenn Sie Formeinsätze oder Los- und Einlegeteile benötigen. Wir bevorraten verschieden Aluminiumlegierungen, und sind deshalb in der Lage kurzfristig Aufträge für Sie abzuarbeiten. Verschiedene Beschichtungen verbessern die Verschleißeigenschaften von Aluminium. Wir fräsen Rippen von 1x30mm bis 2x60mm

Individueller Formenbau / Entwicklung von Formen aus dem Bereich Trinkgläsern und Verpackungsgläsern. Beratung über die einzelnen Vor- und Nachteile der einzelnen Produktionstechniken. Dies beginnt mit kleineren Stückzahlen im mundgeblasenen Bereich und setzt sich über maschinell gefertigte Becher und Stielgläser fort. Wir arbeiten mit namhaften Glashütten in Europa, im osteuropäischen Ausland und in Asien zusammen.

Lochstempel, Schneidstempel nach DIN ISO oder nach Zeichnung - Schneidstempel oder Lochstempel eckig, rund und abgesetzt in allen Materialien - Schneidstempel DIN 9861 Teil 1, Form D, ähnlich ISO 6752 - Schneidstempel ISO 8020 - Vorstaucher mit kegeligem Kopf, ähnlich DIN9861, Form D, HSS durchgehend gehärtet - Posaunenhalslochstempel, Form D - Schneidbuchsen, DIN 8977 - Stempelführungsbuchsen ISO 8978, DIN 9845

Primäre Aufgabe ist das Konstruieren und Bauen von komplexen Folgeverbundwerkzeugen. Dabei legen wir größten Wert darauf, stets auf technisch und wirtschaftlich allerhöchstem Niveau zu fertigen. Die hierfür verwendeten Materialien reichen von Aluminium über einfache Kaltarbeitsstähle bis hin zu PM-Hochleistungsstählen. Präzise und zuverlässig Für ein Optimum an Präzision und Zuverlässigkeit sorgt unser modernst ausgestatteter Maschinenpark, auf dem wir Werkzeuge bis zu 1.000 mm Länge fertigen können. Dazu gehören unter anderem Fräsbearbeitungszentren von DMU sowie Drahterosionsanlagen von Mitsubishi und Agie Charmilles.

Wir entwickeln und fertigen Transfer- und Folgeverbundwerkzeuge, Werkzeuge für die spanlose Verformung, Prototypenwerkzeuge sowie Prototypenteile, die auf unseren eigenen Pressen erprobt werden. Wir agieren als Full-Service Zulieferer für die Haushaltsgeräte-, Automobil-, Bau-, Elektro- und Möbelindustrie. CNC - Fräsen und Drahterodieren bieten wir zusätzlich als Lohnarbeiten an.

Modernster Werkzeugbau, otpimal auf Ihre Anforderungen zugeschnitten Auch der eigene Formenbau/Werkzeugbau ist ein weiterer großer Vorteil für Sie, weil wir diesen so wichtigen Bereich direkt in unserem Haus mit Leben erfüllen und bedienen können. Wir halten insgesamt 4 moderne CNC-Fräsmaschinen für Sie vor, die Alles bis zu einem Verfahrweg von 1050 x 650 mm verarbeiten. Darüber hinaus verfügen wir auch über eine CNC- und 2 zusätzliche konventionelle Drehmaschinen. CNC-Errodiertechnik kombiniert mit „Hochgeschwindigkeit-Graphitfrästechnik“ rundet unser Leistungsangebot im Bereich Formenbau perfekt ab. Unsere 5 hochmotivierten Facharbeiter stellen einen Großteil der von uns verwendeten Spritzgieß- und Tiefziehwerkzeuge selbst her und unterstreichen damit unsere große immer wieder genannte Flexibilität, die unsere bestehenden Kunden so sehr schätzen. Egal ob für Prototypen und Muster, Vorserien- und Serienwerkzeuge – unser Know-how in diesem Bereich wird auch Sie mit Sicherheit beeindrucken und überzeugen. Und außerdem: Wenn Sie ein Werkzeug bei mm plastic erstellen lassen, garantieren wir höchste Fertigungsqualität der daraus resultierend Endprodukte über viele Jahre hinaus – das konnten wir schon vieltausendfach in den vergangenen Jahrzehnten belegen.

Höchste Produktqualität durch eigenen Werkzeugbau Eine zeitnahe Produktion dank kurzer Wege sowie höchste Produktqualität sind zwei wesentliche Eckpfeiler für die Zufriedenheit unserer Kunden. Der Werkzeugbau ist sowohl zeitkritisch als auch qualitätsentscheidend auf dem Weg zum hochwertigen, fehlerfreien Produkt. Die Phase der Werkzeugkonstruktion und -auslegung ist eng mit der Entwicklung verzahnt, um die Funktionsfähigkeit und Belastbarkeit des Bauteils bis zum letzten Detail zu prüfen und zu optimieren. Nicht zuletzt aus diesem Grund fertigen wir die Werkzeuge und Vorrichtungen für Kunststoffspritzguss und Umformtechnik im Haus. “Gutes Werkzeug ist die halbe Arbeit” – ungarischer Spruch Auch während der laufenden Fertigungsprozesse erweist sich unsere langjährige Erfahrung im Bau komplexer Werkzeuge als unschätzbarer Vorteil. Schnelle Instandhaltung, Reparatur und Reinigung gewährleisten bestmögliche Prozesssicherheit und damit Produktqualität und Lieferfähigkeit.

Im hauseigenen Werkzeugbau werden die nötigen Werkzeuge und Fertigungseinrichtungen erstellt. Darunter fallen auch Prüfmittel, Prüfaufnahmen und Spritzgussformen. Es stehen eine CNC Fräse, Drahterodiermaschine, Senkerodiermaschine, Horizontalschleifmaschinen, Fräse, Drehbank, Ständerbohrmaschinen, Messprojektor, Messtisch mit Messmitteln, Verschiedene Schleifgeräte, Mikroskope, Lupen, … zur Verfügung.

ie Firma Robering unterhält schon seit langen Jahren einen eigenen Werkzeugbau, um schnell neue Profile realisieren und Anpassungen vorhandener Werkzeuge vornehmen zu können. Auch die gelegentlichen Reparaturen des umfangreichen Werkzeugbestandes werden hier durchgeführt. Viele neue Werkzeuge werden hier ebenfalls im Kundenauftrag gefertigt. Die Flexibilität unseres Werkzeugbaus macht es möglich, innerhalb kürzester Zeit nach Auftragserteilung die ersten Profile aus dem bei uns gefertigten Werkzeug an die Kunden auszuliefern. Die komplette Konstruktion der Werkzeuge findet per CAD-Software in unserem Hause statt. Hierdurch werden die Werkzeuge optimal auf die Maschinen eingestellt und es kann das in Jahrzehnten angesammelte Know-How unserer Firma in der Produktion komplizierter hart-weich-coextrudierter Profile voll in die Erstellung des neuen Werkzeuges einfließen.

Mit unserem Werkzeugbau können wir Ihnen eine Betreuung für den kompletten Lebenszyklus ihrer Verpackung gewährleisten. Wir fertigen nach Ihren Anforderungen maßgenaue Werkezeuge und beraten Sie gerne hinsichtlich möglicher Herausforderungen oder unterbreiten Verbesserungsvorschläge. Wir erzeugen detaillierte 3D-Modelle des Werkzeugs und der daraus resultierenden Verpackung. Keine Verpackung bleibt über Jahrzehnte gleich. Die sich ändernden Kundenanforderungen, erfordern häufig eine Anpassung der Verpackung. Genießen Sie bei BB Plastpack den Vorteil notwendige Änderungen am Werkzeug zeit- und kostensparend zu besprechen und um zu setzen. Wir sind Ihr idealer Partner.

CEMAS Germany GmbH verfügt in Deutschland über ausgezeichnete Ressourcen im Werkzeugbau mit langjährigen Erfahrungen und modernsten Fertigungstechnologien. Ein moderner Maschinenpark, mit neuer 5-Achsen Fräsmaschine und erfahrenen spezialisierten Mitarbeitern, bilden die Grundlage für die erfolgreiche Herstellung von Schweißwerkzeugen. Mit der Integration sämtlicher Prozesse – Konzeption, Konstruktion über modernste CAD/CAM Bearbeitung, bis hin zur Montage und Erprobung – werden sehr hohe Qualitätsstandards und kürzeste Durchlaufzeiten realisiert. CEMAS Germany sind als Experten Ihre Ansprechpartner und werden den Werkzeugbau technisch als auch kommerziell betreuen und den Projektablauf nach Ihrem Bedarf koordinieren. In Aschaffenburg stehen für die Erprobung und Musterteilschweißungen sämtliche erforderlichen Einrichtungen, Maschinen sowie sehr erfahrene Kundendienst-Techniker zur Verfügung. Auch führen wir bei Ihnen die Inbetriebnahmen, Serienanlaufbetreuungen sowie Wartungen und Reparaturen durch. Wir projektieren, und liefern Ihnen Werkzeuge für sämtliche Anwendungsgebiete und Kunststoffschweißtechnologien, z.B. Vibration- und Reibschweißen Heizelement Ultraschall Andere auf Anfrage Ihre Vorteile : Unser gemeinsames „Know-How" für Ihren Erfolg...

Wir arbeiten mit modernsten CNC-gesteuerten Fräswerken, Drehmaschinen und Bearbeitungszentren. Unsere Leistungen im Formenbau • Produktentwicklung • Fertigung von Prototypen • Konstruktion und Bau der Formen • Einfahren der Formen auf Spritzgießmaschinen • Fertigung von Nullserien • Sonderverfahren: Spritzgießen mit Gasinnendruck oder physikalisches Schäumen

Die Präzisionswerkzeuge für Ihre Teile fertigt die Jokey Werkzeugbau GmbH, ein Unternehmen der Jokey Group. Auf Wunsch ordern wir Ihr Werkzeug auch bei bewährten Geschäftspartnern im In- und Ausland. Eine eigene Werkzeugbauabteilung im Werk Jokey Plastik Sohland sichert die permanente Verfügbarkeit der Werkzeuge.

In unserer Abteilung Präzisionsstanzerei fertigen wir für Sie mit 32 t und 63 t Haulick Roos Präzisionsstanzautomaten und Vester Werkzeugüberwachung sowie Vester Beölungssystem. Dabei kommen Werkstoffe nach Ihren Anforderungen zum Einsatz, wie zum Beispiel: Weißblech C-Stähle verzinkte Stähle rostfreier Stahl und Federstahl Bimetalle partiell- oder vollbeschichtetes Rohmaterial/Stanzband Aluminiumlegierungen Kupfer und Kupferlegierungen wie- Messing, Bronze Spezialwerkstoffe wie Hastelloy Im Folgeverbundwerkzeug können weitere Arbeitsgänge, wie Gewindeschneiden oder Gewindeformen integriert sein. Je nach Bedarf liefern wir als Schüttgut, geschlichtet, im Tray, als Stanzgitter oder im Stanzband bzw. spezifische Verpackungslösungen. Möglich sind auch Nachbehandlungen der Produkte wie entfetten, gleitschleifen, trommeln, ultraschall reinigen, bürsten, galvanisch beschichten/behandeln, KTL lackieren, Laserbeschriften usw.

Fertigungsabmaße: Ø3 bis Ø600 - max. Länge 3000 Spezialität: Langdrehen: Ø3 bis Ø20 - max. Länge 2700 Materialien: Nahezu alle zerspanbaren Werkstoffe.

Durch die Vielfalt der Fertigungsmethoden können wir den unterschiedlichsten Bedürfnissen der Automobil- und allgemeinen Industrie gerecht werden und nahezu jedes kundenspezifische Formteil herstelle Präzise Formen auf modernsten Fertigungsanlagen, sowie sorgfältige Fertigungsplanung und strenge Kontrollen während des gesamten Fertigungsprozesses sorgen dafür, dass Ihre Produkte höchste Anforderungen erfüllen. Als lagervorrätige Standardformteile erhalten Sie bei uns z.B.: Clampdichtungen und Milchrohrverschraubungsringe (MRV-Ringe)

Technische Umsetzung in Perfektion. Nach diesem Prinzip realisieren wir je nach Teilegeometrie, entsprechenden Anfor­derungen und Vorgaben ein lang­lebiges und präzisionsgenaues Form­teile­­werkzeug für Ihre Gummiformteile. Unsere Erfahrung, gepaart mit lang­jähriger Zu­sammenarbeit mehrerer deutscher Werkzeug­baulieferanten, stellt dabei die Basis für eine kosten­effiziente und bis in kleinste Detail durch­­dachte Spritz­gussform. Denn nur dadurch wird eine einwand­freie, qualitativ hochwertige und nachhaltige Formteile­­produktion ge­währ­leistet. Unser erfahrenes und kompe­tentes Projektteam, bestehend aus den Arbeitsbereichen „Technische Leitung“ und „Qualitäts­management“ steht Ihnen dabei von Anfang an zur Seite, bzw. begleitet Sie in allen Prozessen hin zur Serien­­produktion. Das heißt nach Eingang der Zeich­nungs- und/oder CAD-Daten sowie der anschlie­ßenden technischen Machbar­keits­prüfung erfolgt umgehend die Realisierung und anschließende Be­musterung des Spritzwerkzeuges. Inklusive der Erstellung aller notwen­digen Prüfberichte, Dokumente und IMDS-Einträge durch Knorr & Macho. Nach Frei­gabe durch den Kunden steht die Serien­produktion dann ca. 2 Wochen später zur Auslieferung (VDA-Standards) bereit. Immer unter dem Aspekt der Fehler-Möglichkeits-Einfluss-Analyse (FMEA), sowie dem Anspruch des „Null-Fehler-Prinzips“. Legen Sie deshalb Ihr Werkzeug in unsere Hände und profitieren Sie von einer perfekt umge­setzten, kosten­günstigen und langlebigen Werkzeug­realisierung im Rahmen einer hoch­modernen Gummiformteileproduktion. Unter Flexibilität in Perfektion verstehen wir: • Aufnahme, Bearbeitung und Auswertung der bereitgestellten CAD-Daten • effiziente Werkzeugauslegung • Auswahl des entsprechenden Werkstoffeinsatzes • Ressourcenmanagement • Realisierung Muster- u. Serienwerkzeug • Erstbemusterung • evtl. Werkzeugänderungen • u.v.m.

•Service-Center für den Formenbau und Werkzeugbau •Großes gut sortiertes Lager an Werkzeugstählen •Eigene Werkzeugstahlherstellung - geschmiedetes Material Allgemein: •Service-Center für den Formenbau und Werkzeugbau •Großes gut sortiertes Lager an Werkzeugstählen •Eigene Werkzeugstahlherstellung - geschmiedetes Material – exklusiv hergestellt bei den Elektrostahlwerken und Schmiedewerken Gröditz •Güten Kunststoff-Formenstahl v.a.:1.2738, 1.2312 •Güten Warmarbeitsstahl v.a.: 1.2343 geglüht, 1.2343 vergütet, 1.2343 ESU, 1.2714 •Max. Blockgewicht 35 to. – bei den Schmiedewerke Gröditz bis 48 Tonnen. •Ausführungen roh gesägt, 6 Seiten gefräst mit Transportgewinde, Kontur gesägt, 3D vorgeschruppt •Formenrahmen, Formplatten, Hinterbauten, Unterbau, Einsätze auch vor- oder fertig bearbeitet nach Zeichnung. •Kurzfristige Lieferzeiten durch Bevorratung Lieferprogramm: •max. lagermässige gängige Abmessung B 1.650 x H 1.560 x L 6.000 mm (max. 35 to.) •> Breite 2.000 mm aus Neuschmiedung für bspw. Formrahmen möglich •Zuschnitte nach Kundenwunsch •Angearbeiteter Werkzeugstahl aus geschmiedetem Stabstahl, nach Kundenwunsch auch mit Transportgewinde •Kunststoffformenstahl, Warmarbeitsstähle, Kaltarbeitsstähle, Gesenkstähle, auch in ESU-Qualität •Bearbeitung nach Kundenzeichnung (sägen, fräsen, bohren, 3D-Fräsbearbeitungen). •CAD/CAM: einlesbare Dateiformate: DWG, IGES, VDA, DXF, CATIA, PARASOLID, STL Bearbeitung: Sägen Horizontal Bandsägen H 1.660 x B 1.060 x L 4.000 mm Blockbandsägen H 1.560 x B 1.560 x L 4.000 mm Fräsen Portalfräswerke H 1.250 x B 3.300 x L 5.000 mm H 1.250 x B 2.000 x L 6.000 mm •Geschmiedetes Material ab Lager – exklusiv hergestellt bei den Schmiedewerken Gröditz Produktionseinrichtungen Schmiedewerke Gröditz: Stahlwerk: •50-t-Elektrolichtbogenofen •Pfannenofen •Vakuumentgasung •Blockguss steigend bis 75 to. •ESU Technik für Blockgewichte bis 84 to. Schmiede: •Schmiedepressen mit 60 und 27 MN Presskraft •Umfangreiche Wärmebehandlungsanlagen Stahlgüten (Datenblätter download unter: http://www.degler.com/produkte/plattenservice/werkzeugstahlzuschnitte-und-geschmiedete-bloecke.html ) : 1.1730 Stahl für Formaufbauten und Prototyping 1.2311 Kunststoffformenstahl vergütet für kleinere Formen 1.2312 Kunststoffformenstahl vergütet für Kernteile und Prototyping 1.2738 Kunststoffformenstahl vergütet für mittlere und große Formen 1.2343 Druckgussformenstahl, weichgeglüht oder vergütet 1.2343 Victory ESU/EFS Druckgussformenstahl extra feinstrukturgeglüht (EFS) und zusätzlich umgeschmolzen (ESU) für eine hochreine Güte. Anwendung auch im Kuststoffformenbau für Türrahmenwerkzeuge, glasfaserverstärkte Teile u.ä. 1.2083 Korrossionsbeständiger Kunststoffformenstahl 1.2080 Kaltarbeitsstahl für höchste Härte 1.2379 Kaltarbeitsstahl mit guter Zähigkeit 1.2714 Gesenkstahl 1.2344 Warmarbeitsstahl 1.2767 Härtbarer Formenstahl Weitere lagerhaltige Güten: 1.8519, 1.8550 Andere Güten auf Wunsch herstellbar – auch nach kundenspezifischer Spezifikation Service: Stahlentwicklung & Beratung Wir verfügen über große Erfahrungen als Partner des Werkzeug- und Formenbaus. Für alle Werkstoff- und Ausführungsfragen stehen wir zur Anwendungsberatung und Problemlösung zur Verfügung. Die enge Verbindung zum Schwesterwerk Schmiedewerke Gröditz GmbH erlaubt anwendungsorientierte Entwicklungsarbeiten und Einbindung des technischen Potentials eines führenden Deutschen Werkzeugstahlherstellers. Wärmebehandlung: Wärmebehandlungsanlagen stehen im Unternehmen für alle technischen Anforderungen zur Verfügung; so sind vom Weichglühen über Normalisieren, vom Öl- bis zum Wasservergüten, Härten oder Nitrieren die notwendigen Verfahren möglich.

Zeisberg Carbon lässt Ihre Träume von hochkomplexen Composite-Bauteilen zu günstigen Preisen inklusive dem Werkzeugbau wahr werden! Zeisberg Carbon stellt nicht nur für die eigene Carbon- und Carbonbeton-Teileproduktion Werkzeuge her. In besonders kosten-effizienter Art und Weise stellen wir auch für unsere Kunden Werkzeuge und Formen mittels großformatiger 5-Achs-CNC-Fräszentren her. Entdecken Sie die Vielfältigkeit der Branchen, welche wir schon jetzt beliefern. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen!

Fertigung von LSR Spritzgießwerkzeugen (Liquid Silicon Rubber) Wir konstruieren, produzieren und testen für Sie Werkzeuge für die Herstellung von Flüssigsilikon Formteile jeder Art. Die CAD Konstruktion erfolgt in unserer Konstruktionsabteilung mit SolidWorks® Die Produktion erfolgt mit vollautomatischen Werkzeugmaschinen, direkter Anspritzung mit Kaltkanaltechnik, kurze Zykluszeiten, so gratfrei und abfallfrei wie möglich. Im Technikum Bemustern wir Ihr Werkzeug bis zur Serienreife. Sie erhalten von uns nur ausgereifte, produktionsfertige LSR-Spritzgießwerkzeuge. Alle Prozesse bis zur Serienreife Ihres Werkzeuges, werden stets unter Beachtung engster Toleranzen, nach DIN ISO 9001:2008 im eigenem Haus ausgeführt. Von der Idee zur Serie.

Werkzeug- und Formenbau Fräser sind spezialisierte Schneidwerkzeuge, die in der Herstellung von Werkzeugen und Formen verwendet werden. Sie bieten eine hohe Präzision und Effizienz bei der Bearbeitung verschiedener Materialien. Diese Fräser sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen unterschiedlicher Bearbeitungsprozesse gerecht zu werden. Die hohe Qualität und Langlebigkeit der Werkzeug- und Formenbau Fräser machen sie zu einer bevorzugten Wahl für Fachleute in der Fertigungsindustrie. Sie sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, die eine lange Lebensdauer und eine hervorragende Leistung gewährleisten. Mit diesen Fräsern können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern, was zu einer höheren Produktivität und Kosteneinsparungen führt.